電子皮帶秤采樣機經常出現幾個問題

　　1.采樣機是垂直采樣的。 使滑軌上下滑動的滑動墊片由銅板制成，其剛性差且耐磨性差。 當采取傾斜表面時，整個力都被壓在銅板上，這很容易導致銅板變形并且滑塊掉落。 不能垂直取樣鉆頭，導致鉆管和法蘭焊接在一起，并且螺釘斷裂，從而影響正常操作。

　　2.除鐵器的效果不好。 鐵桿經常進入破碎機，導致破碎機卡住。

　　3.破碎機與收縮機皮帶之間的接口未密封。 壓碎后，不到6mm的煤樣掉落在收縮帶式輸送機的底部皮帶上，導致皮帶惰輪上的煤流，皮帶跑掉，刮擦，并且采樣器不準確。

　　4.當煤樣品的水分太大時，該采樣裝置的采樣裝置容易阻塞煤且不易于清潔。

　　5.當光線昏暗時，計算機不容易掃描汽車頂部的煤輪廓。 稍有疏忽可能會導致采樣桿（頭）鉆入轎廂或轎廂頂部。

　　6.沒有“剩余煤樣”設施，還需要人工收集“每月剩余煤樣”。

　　7，車子有很重的負荷（40T以上），車子怕被煤變形，經常用鋼管交叉張緊固定。 由計算機控制的隨機掃描選擇采樣點，很可能會碰到鋼管，從而導致采樣機鉆頭鉆出車廂的張緊裝置。

　　8.自動皮帶采樣器對鉆桿進行采樣，在采樣過程中，煤在采樣裝置的頂部收縮。 一部分還原的煤保留在車廂中，而一部分則掉在地面上。 逐漸增加的煤被汽車往復移動并壓扁。 轎廂停在頂部，并將地面高度增加到轎廂底部。 如果未及時清潔或調整（通常為1.4m左右），則很可能會導致自動采樣。采樣機對鉆頭進行采樣并在汽車底部鉆孔，從而引起事故和矛盾。