一般情況下稱(chēng)重設(shè)備分為間歇給料和連續(xù)給料，而對(duì)于需要連續(xù)稱(chēng)重物料時(shí)，間歇給料設(shè)備就難以實(shí)現(xiàn)，特別是對(duì)散裝物料需要連續(xù)稱(chēng)重更是無(wú)法實(shí)現(xiàn)。電子皮帶秤就是專(zhuān)門(mén)針對(duì)散裝物料的連續(xù)稱(chēng)重而設(shè)計(jì)的。它也是根據(jù)杠桿原理，在連續(xù)運(yùn)行的皮帶下面安裝杠桿裝置，杠桿的承載面則是幾個(gè)滾筒裝置，用來(lái)滿足皮帶在上面走過(guò)時(shí)減小皮帶與承載面的磨擦而造成的稱(chēng)重誤差。同時(shí)稱(chēng)重部分也甩掉了傳統(tǒng)的秤砣裝置，而采用利用應(yīng)變電阻制造的稱(chēng)重傳感器來(lái)進(jìn)行稱(chēng)重。

　　當(dāng)皮帶上面的物料通過(guò)杠桿裝置的承載面時(shí)，會(huì)對(duì)承載面產(chǎn)生一定的壓力，通過(guò)杠桿裝置將該壓力傳送到稱(chēng)重傳感器，而控制裝置將稱(chēng)重傳感器感應(yīng)的重量壓力信號(hào)進(jìn)行放大處理后，以數(shù)字的方式進(jìn)行顯示。同時(shí)可以對(duì)顯示的數(shù)字信號(hào)進(jìn)行外部人為控制，使稱(chēng)重皮帶秤按人們實(shí)際要求的喂料量自動(dòng)改變皮帶的速度快慢，對(duì)給定喂料量進(jìn)行跟蹤，從而形成皮帶上料多時(shí)，速度變慢，料少時(shí)速度變快，無(wú)料時(shí)速度最快，而超載時(shí)最慢甚至?xí)Ｏ聛?lái)的控制特性。

　　皮帶秤系統(tǒng)設(shè)備在工作過(guò)一段時(shí)間后，需要對(duì)皮帶秤進(jìn)行標(biāo)定檢測(cè)，以提高皮帶秤系統(tǒng)設(shè)備的計(jì)量精度和工作效率，對(duì)于不同的計(jì)量設(shè)備，其檢定的方式也不同，每一種檢定的方式都有其優(yōu)缺點(diǎn)，簡(jiǎn)單的分析一下皮帶秤的各種檢定方式的優(yōu)缺點(diǎn)：

　　第一、采用在線實(shí)物檢測(cè)：實(shí)物檢測(cè)的方式主要是使用一套實(shí)物檢測(cè)裝置做為控制衡器進(jìn)行的，在線實(shí)物檢測(cè)的這種方式精度是最高的，缺點(diǎn)是實(shí)物檢測(cè)裝置的購(gòu)置費(fèi)用高；

　　第二、采用離線實(shí)物檢測(cè)：是使用一臺(tái)經(jīng)過(guò)檢定合格后的衡器做為控制衡器，如地上衡，具體檢測(cè)方式是把在固定時(shí)間內(nèi)通過(guò)皮帶秤的物料搜集起來(lái)送到控制衡器那里稱(chēng)重做比對(duì)，利用衡器的數(shù)據(jù)來(lái)修正皮帶秤的誤差，缺點(diǎn)是物料搜集非常麻煩，但此方式的精度僅次與在線實(shí)物檢測(cè)；

　　第三、采用鏈碼標(biāo)定檢測(cè)方法：使用循環(huán)鏈碼模擬物料來(lái)檢定皮帶秤，是目前用來(lái)檢測(cè)皮帶秤的最常用的辦法，優(yōu)點(diǎn)是檢定方便，能節(jié)省不少時(shí)間，但缺點(diǎn)是檢測(cè)精度不如實(shí)物檢測(cè)；

　　第四、掛碼檢測(cè)：使用掛碼模擬物料檢定皮帶秤，此方式的檢測(cè)精度是最低的，如果皮帶秤是用于貿(mào)易結(jié)算和能源計(jì)量用途的，建議少使用此類(lèi)檢測(cè)方式。