給料機料閘門的功能與要求
發布時間：2020-08-07 03:30瀏覽次數：
料倉出口料閘門主要起關斷原料或其他固體顆粒狀介質的作用，給料機出口料閘門主要起到隔絕來自磨料機人口熱風的作用，為實現上述目的，料閘門通常采用封閉式耐壓結構，采用電動執行機構作為驅動裝置，通過電動執行機構內部的機械式行程限位裝置控制閘門，實現料閘門的關斷和打開。然而該設計在投入實際運行后工作狀態并不十分理想，經常出現料閘門電動執行機構開關指示不準、閘門開關不到位的現象。料倉出口料閘門關斷不到位影響了料流、給料機檢修工作;而給料機出口料閘門開關不到位則會使熱風反躥，造成給料機皮帶燒毀、機體內部殘料燃燒破壞設備等一系列不可挽回的損失。
過去要求鍋爐給料機料閘門應滿足NFPA規范，并能夠承受0.35 MPa的爆破壓力。
原給料機的給料閘門存在的問題：
傳統給料機配用的料閘門，其結構為齒輪傳動的閘門，應用電動執行器驅動。
不能順利地關斷料流：由于固體料粒流和液體不同，要切斷料流時需克服很大的阻力，而且很可能不是一次就能完全切斷的。當料顆粒卡死在管路中而閘門又不能將其破碎時，顆粒完全阻斷了閘門的工作，直接造成電動執行機構失步或過載跳機。
電動執行機構的失步：目前使用的給料機料閘門電動裝置多為通用型電動執行器。該類型執行器通常采用內置的機械式限位裝置，使用時要反復調整齒輪來控制凸輪轉動進行限位。由于齒輪、齒條之間的間隙很大，調整好的電動執行器反復幾次就會發生失步現象，電動執行機構的限位指示就不正確，對于開關位置的判定就失去了準確性、有效性，也就無法控制開關到位的位置。
為了讓大家更好了解定量給料機，今天，徐州聚源測控則來說下，定量給料機的組成系統與工作原理。
定量給料機由數字顯示表，標定及調校設施，秤架，支架，手動掛碼校驗裝置，托輥，輥筒、結構件，稱重傳感器、速度傳感器、防跑偏措施、頭部刮板、內清掃、拉緊裝置、配料秤的密封罩、支撐架、膠帶、變頻調速電機、接線盒及連接電纜、通訊連接設施(定量給料機系統)、成套儀表盤等。
定量給料機的結構和精度由皮帶秤設計結構決定，其核心部分則是定量給料機。而皮帶秤則由秤架，積算儀和速度傳感器組成。裝在尾部滾筒或旋轉設備上的數字式測速傳感器，連續測量給料速度，該速度傳感器的脈沖輸出正比于皮帶速度。定量給料機將經過皮帶上的物料，通過稱重秤架下的稱重傳感器進行檢測重量，以確定皮帶上的物料重量；速度信號與重量信號一起送入皮帶給料機控制器，產生并顯示累計量瞬時流量。給料控制器將該流量與設定流量進行比較，由控制器輸出信號控制變頻器調速，實現定量給料的要求。可由上位PC機設定各種相關參數，并與PLC實現系統的自動控制。它可以采用兩種運行方式：自動方式和半自動手動方式。
半自動方式/手動方式：
由人工在控制器上設定配方的配比，手動啟動控制器，BW500積算儀控制變頻器和稱重式給料機加料。
自動方式：
通過在工控機上選擇的預先編好的配方，配方確定后啟動系統。配料系統根據配方的設定自動控制各配料給料機運行。
