、給煤機原煤倉出口堵煤

　　一、運行方式：

　　1.負荷450MW，給煤量230t/h，AGC指令550MW，五臺磨運行，有一臺磨剛剛啟動，其余運行方式正常

　　二、可能原因：

　　1.有大的三塊進入原煤倉。

　　2.煤質(zhì)濕度大

　　三、主要現(xiàn)象：

　　1.啟動的給煤機煤量為0且磨煤機電流減小出口溫度升高。

　　2.該磨出口溫度漲幅大，就地可能振動。

　　3.其余運行給煤機煤量增至最大值，主汽溫度、壓力漲幅過大。

　　4.可能由于限制負荷不及時造成燃料主控跳閘。

　　四、處理措施：

　　1.立即聯(lián)系啟動故障給煤機的原煤倉空氣炮以及疏松裝置，并查看給煤機上閘板開關情況，若關，則就地手動開啟。（指實際位置與狀態(tài)相反）

　　2.密切監(jiān)視故障給煤機DCS遠傳煤量及就地走煤情況。

　　3.如果由于故障原煤倉積壓嚴重或是上閘板無法開啟且短時處理無效，造成給煤機斷煤，應停運該制粉系統(tǒng)。

　　4.在處理過程中及時通過負荷高限，將機組負荷限制到與運行磨出力相符值。

　　5.停運該磨時，注意操作，當一次風量還較大時，嚴禁直接關閉混合風門擋板，防止一次風機喘振。

　　6.檢查啟動備用磨煤機。

　　7.在整個處理過程中，嚴密監(jiān)視其余運行制粉系統(tǒng)的運行狀況，發(fā)現(xiàn)運行磨煤機有過負荷、堵煤等異常現(xiàn)象立即降低負荷，確保運行制粉系統(tǒng)的安全。

　　8.加強對主汽、再熱蒸汽參數(shù)的調(diào)整。

　　五、預防措施：

　　1.制粉系統(tǒng)啟動時，給煤機旁應設人，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

　　2.每班對運行給煤機原煤倉放空氣炮及疏松。

　　3.注意煤質(zhì)情況，是否上的煤被雨淋過。

　　五、給煤機落煤管堵煤的現(xiàn)象及處理？

　　下雨天來煤較濕或燃用印尼煤時，容易造成磨煤機入口管堵塞，影響制粉系統(tǒng)的正常運行。

　　一、現(xiàn)象 ：

　　磨煤機入口管發(fā)生堵塞時，給煤機入口與磨碗上部差壓下降（一單元為上漲），磨煤機電流降低，磨碗上下部差壓減小，磨煤機入口風壓下降，冷風調(diào)門自動開大，磨出口溫度上漲較快，機組主汽壓力下降，煤主控在自動時，其他運行磨煤量增加。

　　當監(jiān)盤發(fā)現(xiàn)磨組參數(shù)有上述異常變化時，判斷為磨煤機入口管堵塞。

　　二 、處理：

　　1、立即控制減少本臺給煤機煤量，關小熱風開大冷風，防止磨出口溫度過高導致跳磨；

　　2、通知檢修人員敲打落煤管，疏通入口管道，應注意防止入口管堵塞突然敲通后管內(nèi)積煤未經(jīng)協(xié)調(diào)系統(tǒng)的熱量計算直接進入爐膛，造成水煤比短時間失調(diào)，主再熱汽超溫，應適時提前降低主再熱汽溫；

　　3、控制其他給煤機運行煤量不過高，及時啟動備用磨接帶出力，若無備用磨或機組負荷較高，適當降低機組負荷，維持各臺磨煤機出力不超限；

　　4、若磨煤機因出口溫度過高跳閘，且其他磨組煤量較大時，應將機組方式切至手動控制，防止其他磨組煤量過高進一步危及制粉系統(tǒng)安全，機組根據(jù)煤量接帶負荷，啟動備用磨煤機運行，逐步恢復機組負荷，必要時可啟動等離子或投入油槍穩(wěn)燃，負荷較低時應做好啟動分離器轉(zhuǎn)濕態(tài)的準備。

　　5、注意調(diào)整煤水比，維持過熱度及主、再熱汽溫穩(wěn)定，并注意爐膛負壓、各受熱面壁溫。

　　三、預防措施：

　　1、提高監(jiān)盤質(zhì)量，遇連續(xù)雨季或大雨天氣時，加強制粉系統(tǒng)的監(jiān)視，及時發(fā)現(xiàn)異常，及時匯報處理；

　　2、加強巡檢質(zhì)量及縮短巡檢周期，發(fā)現(xiàn)來煤較濕時，控制各給煤機煤量不宜過高；

　　3、提前聯(lián)系檢修敲打落煤管，低負荷時保持四臺磨運行或暖好備用磨，保證隨時可啟；

　　4、檢查恢復等離子及油槍有效備用，做好相關的事故預想。