內蒙古2*30萬機組自備電廠應用NJGC-30型耐壓式稱重給煤機案例

　　電子式稱重給煤機組成部分：ICS-30型電子皮帶秤、稱重傳感器、速度傳感器、KL2105稱重儀表、托輥、計量托輥、電氣控制柜、環形裙邊無接口耐高溫膠帶、熱電偶、ABB變頻器、自動糾偏裝置、清掃鏈條、碳鋼殼體、施耐德電器元件與電纜、行程開關、接近開關、防爆燈、觀察窗玻璃、減速電機、進出料電動閥門等部分。

　　給煤機適用于火力發電廠燃煤爐制粉系統，能在很大的負荷變動范圍內改善鍋爐性能，使過熱溫度、再熱溫度和壓力溫度的控制更為穩定，使燃料與所需空氣量更為匹配，所需的空氣過剩量減少，連續給煤，稱量準確，工作穩定，節能高效，，是燃煤鍋爐制粉系統中與磨煤機相配的先進的計量給煤設備。

　　稱重給煤機專用于各種流化床鍋爐的燃料和吸收劑的給料，在給料過程中對其物料進行動態稱量、累計和流量控制，廣泛應用電力、化工、冶金等行業的各種形式的流化床鍋爐。

　　作為稱重給煤機的制造商_徐州機械設備有限公司，我們根據現場使用情況，設計制造了皮帶寬度從500毫米到1400毫米，皮帶長度從2米到38米的各式各樣的給煤機，給煤機耐壓外殼采用優質碳鋼制成，制造和密封程度能夠承受0.35Mpa的壓力。滿足了各種用戶的需要。

　　給煤機采用世界最先進的拉姆齊稱重技術，配以雙托輥秤架，給煤精度高達0.25%。稱重技術解決了稱重系統中某一稱重傳感器出現故障，系統不能計量的世界難題，使其給煤機即使某一稱重傳感器出現故障，仍可采用稱重式計量，保證了給煤機運行的穩定性、可靠性。

　　給煤機的稱重控制器設計采用微處理器及大屏幕顯示器，可以方便的顯示給煤量的瞬時流量、累計流量以及與給煤設定量差值和其他可選參數，同時指示各種狀態和報警．并為遠程監控提供輸出及與DCS系統實現遠程通訊。

　　煤機最大出力可達300t/h，皮帶寬度500-1400mm，最大長度38m（超過此長度經工廠確認）

　　主要特征：

　　· 給煤機堅固的耐壓封閉外殼設計和結構，密封嚴密可防止漏風和煤粉外漏，并能經得住0. 35Mpa的壓力：

　　· 給煤機為平托輥結構，皮帶采用環形無接頭裙邊阻熱膠帶，裙邊高度為40m:

　　· 主動滾筒表面具有人字型橡膠層，驅動力強，防止皮帶跑偏：

　　· 從動滾筒采用腰鼓形，能有效防止膠帶跑偏：

　　· 主、從動滾筒支承采用帶座軸承，潤滑均在殼體外部；

　　· 托輥直徑89mrn，鋼面圓柱形，相對于托輥軸的徑向跳動較小，有利于計量；

　　· 給煤機設有自動糾偏裝置，自行校正皮帶跑偏：

　　· 給煤機皮帶外清掃采用重錘刮板式．內清掃采用V字形橡膠刮板：

　　· 給煤機底部采用鏈式刮板輸送機對其飛灰進行清掃：

　　· 給煤機兩端設有方便的檢修端門，帶有觀察窗：

　　· 給煤機機體上設有多個照明燈，燈泡在不停機的情況下可方便的進行更換：

　　· 裝在殼體外部的螺旋張緊裝置能夠方便地使輸送皮帶在給煤機運行時保持一定的張力，避免皮帶打滑和對皮帶跑偏有調節作用：

　　· 給煤機殼體上設有密封風接口；

　　· 所有給煤機部件易于維護和調節；

　　· 驅動電機采用軸裝連接方式；

　　· 進料口閘閥可采用手動/電動：

　　· 卸料口閘閥可采用手動/氣動/電動；

　　· 進料口按現場需要設計，滿足用戶特殊要求。

　　電氣控制系統

　　電氣控制系統可實現給煤機本地操作與顯示，同時具備各種輸入輸出接口，通過遠程/就地切換開關切換到遠程控制方式后．可由DCS系統對其進行控制。

　　主要特征：

　　· 給煤機電氣控制箱可放在給煤機殼體上，也可根據用戶需求放在控制室內；

　　· 給煤機電機采用VVVF變頻器根據設定流最對其運行進行控制；

　　電子式稱重給煤機組成部分：ICS-30型電子皮帶秤、稱重傳感器、速度傳感器、2105稱重儀表、托輥、計量托輥、電氣控制柜、環形裙邊?耐高溫皮帶、熱電偶、ABB變頻器、自動糾偏裝置、清掃鏈條、碳鋼殼體、施耐德電器元件與電纜、行程開關、接近開關、防爆燈、觀察窗玻璃、減速電機、進出料電動閥門等部分。