定量給料機(jī)減速機(jī)的安裝：

　　1、 定量給料機(jī)減速機(jī)動(dòng)力輸出軸孔與主機(jī)軸裝配時(shí)，保證過(guò)渡配合，不能敲擊減速機(jī)的任何部分，平鍵不能松動(dòng)，使減速機(jī)以穩(wěn)固、水平狀態(tài)安裝在秤體上。SA系列減速機(jī)安裝時(shí)，必須采用可調(diào)式支撐螺栓固定。減速機(jī)安裝好后，要保證有一定的自由活動(dòng)的余量，否則，會(huì)加速傳動(dòng)軸的磨損和縮短減速機(jī)的使用壽命。

　　2、 BWY擺線式系列減速機(jī)輸出軸上加裝連接件時(shí)，采用過(guò)渡配合，不允許采用直接錘擊安裝，以防機(jī)件損壞，安裝好后，設(shè)法轉(zhuǎn)動(dòng)高速軸，檢查轉(zhuǎn)動(dòng)是否輕松，若均勻正常，方可開機(jī)運(yùn)行。固定BWY系列擺線減速機(jī)時(shí)，必須校正輸出軸與傳動(dòng)軸的水平高度和同軸度，水平高度和同軸度的誤差不得大于0.2毫米。

　　3、 減速機(jī)安裝完畢以后，應(yīng)開機(jī)試運(yùn)行，檢查減速機(jī)的潤(rùn)滑、溫升、密封等情況，如有異常，應(yīng)停機(jī)檢查。

　　4、 減速機(jī)頂部的吊環(huán)只限于起吊減速機(jī)自重。

　　隆特定量給料機(jī)減速機(jī)的保養(yǎng)：

　　1、 每8小時(shí)檢查清除減速機(jī)表面的灰塵，以利于散熱。檢查有無(wú)漏油、螺栓松動(dòng)等現(xiàn)象。

　　2、 保證加油孔密封螺栓上的透氣孔不被堵住，防止減速機(jī)內(nèi)部壓力增大造成漏油。

　　3、 SA系列減速機(jī)在出廠前已加好油，使用前不用再加油。新安裝的設(shè)備一定要檢查是否有運(yùn)輸和安裝中發(fā)生了失油的情況。

　　4、 BWY系列12#-18#減速機(jī)采用酯潤(rùn)滑，出廠時(shí)已加好；22#以上減速機(jī)采用油潤(rùn)滑，出廠前未加油，加油后才能開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　5、 加注潤(rùn)滑油時(shí)，油位高度應(yīng)在油標(biāo)或示油器的居中位置。潤(rùn)滑脂的注入量應(yīng)為減速機(jī)內(nèi)容積的1/3-1/2，油脂不應(yīng)加的過(guò)多，以免產(chǎn)生攪拌熱。

　　6、 潤(rùn)滑脂更換周期：每隔6個(gè)月更換一次。潤(rùn)滑油更換周期：減速機(jī)在初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行第一次更換潤(rùn)滑油。以后每天連續(xù)工作10個(gè)小時(shí)的減速機(jī)，應(yīng)每隔3個(gè)月更換一次；每天工作時(shí)間不超過(guò)10個(gè)小時(shí)的減速機(jī)，應(yīng)每隔6個(gè)月更換一次。工作環(huán)境溫度0-40度（常溫）時(shí)，選用牌號(hào)N150級(jí)工業(yè)齒輪油。

　　7、 使用在低溫環(huán)境的減速機(jī)，采用脂潤(rùn)滑，推薦使用二硫化鉬或AL-3鋰基潤(rùn)滑脂。

　　8、 潤(rùn)滑劑必須清潔，不允許加注含有雜質(zhì)和腐蝕性物質(zhì)的潤(rùn)滑劑。

　　9、 打開加油孔時(shí)，必須首先清潔加油孔周圍，不能讓灰塵雜物落入減速機(jī)加油孔，否則會(huì)損壞減速機(jī)或大大降低減速機(jī)的使用壽命。