一、關鍵技術升級轉型

　　(1)選擇高質量的傳感器

　　補償內容包括整個溫度范圍內稱重傳感器的零點，靈敏度系數，蠕變和滯后。稱重傳感器的溫度曲線輸入到計算機中，并根據現場溫度傳感器測得的環境溫度進行補償和校正。補償式稱重傳感器可以在各種環境溫度下保持稱量精度。使用前，所有稱重傳感器均已進行了承重的寬范圍溫度測試。

　　(2)皮帶速度測定方法的變更

　　設置并使用上部安裝的速度傳感器直接在稱重區測量皮帶運行速度，非接觸式皮帶全圓度測量裝置，可高精度測量皮帶運行速度，實時校準車輪速度傳感器。

　　(3)有效克服皮帶效應

　　設置多組稱重單位，即單點浮動稱重單位稱重傳感器用作單點支撐，并安裝了兩組具有特殊秤體結構的稱重輥，以形成一個獨立的稱重單元，連續安裝N(N = 2?10)個稱重單元，以形成稱重組合。

　　(4)利用終端處理器消除張力補償

　　在相同的負載和相同的皮帶張力下，稱重裝置的不同安裝位置會導致不同的皮帶張力，并且獲得的重量也會相應變化。物料通過整個皮帶秤后，每個單元獲得的重量差與皮帶張力影響具有近似的函數關系，可用于校正出入口單元的張力影響補償。

　　二、改造后的使用效果

　　與傳統的皮帶秤相比，升級后的秤的功能效果得到了改善，提高了以下功能：

　　(1)基本上消除了皮帶張力和重量的影響。皮帶秤的免維護精度可長時間保持在0.2%。在間歇進給期間，皮帶秤的流量低于額定流量的10%，并且滾筒粘在滾筒上，滾筒被卡住，框架振動和其他異常情況仍可保持準確性。

　　(2)具有數據通訊功能，RS485接口，并使用485通訊將儀表信號整合到主控室測量平臺系統中，可以遠程傳輸。

　　(3)“皮帶秤遙控系統”實現皮帶秤的遠程維護，自動去皮，智能判斷，傳感器異常的早期診斷和報警。

　　(4)如果輸出信號超出容限，則將自動切斷設備輸出信號，并對由于流量不同而引起的誤差進行線性校正。

　　(5)儀器的內部數據將記錄皮帶秤的運行時間和運行過程中的各種報警內容，并可進行查詢和記錄。

　　(6)當皮帶輸送機正常運行并且處于無物料的空皮帶狀態時，您可以單擊歸零校準界面的左下方開始歸零。

　　(7)速度傳感器直接連接到大直徑速度測量鼓上，大包角不僅消除了皮帶打滑的可能損失，而且確保了與皮帶的可靠接觸，真正反映了皮帶的線速度。