電子皮帶秤是各種散料在生產(chǎn)和貿(mào)易過程中不可缺少檢測工具，為散料行業(yè)實現(xiàn)工廠自動化和智能化提供物料的重量數(shù)據(jù)，但是電子皮帶秤在廣泛應(yīng)用的同時存在校準(zhǔn)精度不能長期保持，日常校準(zhǔn)工作繁瑣的問題。企業(yè)經(jīng)過多年的研發(fā)，推出陣列式高精度皮帶秤，采用了大數(shù)據(jù)和智能優(yōu)化技術(shù)，使陣列式皮帶秤的使用精度可長期保持在±0.1%，為了降低皮帶秤維護(hù)校準(zhǔn)工作量，賽摩智能又開發(fā)了高精度皮帶秤掛碼校驗技術(shù)來替代實物校驗，解決了皮帶秤使用校準(zhǔn)工作繁重的難題。

　　研究表明影響傳統(tǒng)皮帶秤模擬校驗和實物校驗偏差的主要因素是皮帶張力，校準(zhǔn)時皮帶的張力和使用時的皮帶張力不一致，是造成各種模擬校準(zhǔn)和實物校準(zhǔn)結(jié)果偏差的主要原因，而高精度皮帶秤從秤架結(jié)構(gòu)和皮帶秤計算方法，對皮帶秤的皮帶效應(yīng)進(jìn)行了綜合補償。

　　通過研究皮帶張力及皮帶軟硬度的相應(yīng)變化規(guī)律，找到砝碼校驗與實物校驗的相互關(guān)系，對砝碼校驗進(jìn)行相應(yīng)的修正，使得砝碼校驗進(jìn)一步接近實物校驗，大量的現(xiàn)場試驗表明，經(jīng)過位補償后的高精度皮帶秤掛碼試驗結(jié)果和實物校驗的結(jié)果偏差能夠保證在±0.5%之內(nèi)。因此，對于電廠入爐煤計量等內(nèi)部用于核算的應(yīng)用，用位置差標(biāo)準(zhǔn)碼校驗可以替代實煤校驗，使皮帶秤使用精度不低于±0.5%。對于具有實煤校驗條件的現(xiàn)場，陣列式高精度皮帶秤準(zhǔn)確度可達(dá)±0.1%。