必要性及工作原理

　　半封閉式定量皮帶配料秤適用于大流量、計量要求不那么嚴格的場合，長期使用需要由專人維護及校驗，對于那些小流量及對配比要求嚴格的場合很難達到客戶的要求。

　　靜態智能矢量衡裝置是根據稱重倉中物料重量的減少速率來控制出料螺旋機,以達到定量給料的目的,即矢量衡.當稱重倉的物料達到稱重下限位置時,出料螺旋機則按照當時的轉速固定出料量,同時控制料倉里的物料快速下到稱重斗內,當裝料到稱重上限時停止裝料,快速裝料可以縮短進料時間,提高稱重的準確度和控制精度。

　　特點

　　特點應用：

　　●大輸送能力，高精度矢量衡送料

　　●通過更換附件可對應粉體/顆粒的供料(選配件)

　　●螺桿部的分解，組裝簡單，清掃容易

　　●有對應規格的耐壓防爆、耐磨耗襯板選配件

　　●可作為前部供料裝置使用

　　●應用于顆料、粉末、碳酸鈣、滑石粉、樹脂膜粉粒品、面粉、淀粉等

　　●非標產品可以提供設計

　　●可提供氣壓平衡以及除塵選件

　　專業、精準的稱重配料，使用戶提高了產品質量，配料控制系統所具備的強大的生產數據統計功能，為用戶生產的科學管理提供了強有力的保障。

　　矢量衡裝置的配套軟件詳細介紹:

　　(1)特點:

　　★線性標定即可實現自動也可手動單項標定，并可靈活設置每一項的標定時間。

　　★可以根據現場要求設置流量顯示的有效數位數

　　★一套系統可以最多管理64個失重秤(用10槽工控機)

　　★配方數不受限制

　　★可在線調節目標總流量

　　★每個秤可存多達10000種物料的系數(如線性標定值)

　　矢量衡裝置的另外可選配件:

　　★網絡版:可使系統調到遠程從機狀態，受遠程的總部的控制人員的直接指揮，從而可以快速廉價地實現較復雜系統的調試

　　★本系統可作為從機，投入到總控制室的DCS，通訊方式可選為RS232、RS485/422，網卡(TCP/IP)，CAN總線等各種現場總線。如要作為從機投入到DCS，需客戶事先提供通訊協議。

　　★雙機熱備版:當主機出現故障時，從機在100ms內自動實現系統切換掌握控制權。長陸工控矢量衡控制管理系統除具有矢量衡的基本功能外，其優勢還在于以下各點:

　　★雙組PID控制。一組用于粗調，目的是提高控制系統的響應速度，一組用于細調，目的是提高控制系統的精度。目前還沒有其它同類儀表使用這種方式。由PID調節的原理，我們很容易知道，每一組PID參數只能適應一種工況。如果只有一組PID參數，肯定要先考慮控制系統精度。于是當目標量變化較大時，這組PID參數肯定會使系統要么較長時間才能穩定，要么波動較長時間。這種情況可能為:當目標量切換而且變化較大時，或者流量因物料突然缺料或多料而使流量變化較大時。例如，穩定土控制系統中，平時的目標總流量為 500T/h，在道路拐彎處總流量應改為250T/h，即目標值的變化為50%，如用雙組PID控制，我們可以用粗調PID使系統快速調到目標量的90% 左右，再采用細調的PID使系統達到高精度和穩定。而單組PID調節只能實現其中之一的功能或者一兩者的折中。　　（1）安裝后測速滾筒于皮帶交線應于水平面平行；

　　（2）測速滾筒于配用的測速元件的安裝滿足光柵編碼器的安裝要求。

　　（3）安裝位置處要求皮帶應清潔。

　　（4）測速滾筒應于檢測點皮帶緊密接觸并同不靈活轉動；

　　如不滿足上述條件應在上游位置加裝測量面清掃裝置

　　（5）測速滾筒應安裝牢固并易于拆卸；

　　（6）測速滾筒應安裝在回程皮帶下面；

　　（7）安裝后測速滾筒于皮帶交線應垂直于皮帶縱向中心線，同時交點連線的中心線和皮帶縱向中心線在垂直面上平行。

　　高精度電子皮帶秤電子皮帶秤的使用計量精度不僅僅和產品材料使用的剛性有關，還與其安裝環境有著密不可分的聯系，而這點常常被很多現場用戶忽略。今天，我對電子皮帶秤的環境選擇有以下分析要求。

　　1、高精度電子皮帶秤皮帶秤安裝時秤架下部應為穩固支撐架的輸送機架，并加固；

　　2、高精度電子皮帶秤皮帶秤設備在安裝時應遠離風力、雨天、暴曬的環境，減少外界環境對設備的損壞程度；

　　3、高精度電子皮帶秤皮帶秤的電機必須與電子皮帶秤主體安裝在同一平臺上，嚴禁驅動電機采用獨立安裝支架，安裝時應確保驅動電機與電子皮帶秤主動滾筒傳動軸保持良好的同軸度。

　　4、高精度電子皮帶秤皮帶秤在安裝時要求不得與主皮帶發生任何關系；在安裝時應采用獨立的安裝支架或平臺，安裝支架或平臺必須穩固及水平；

　　5、安裝高精度電子皮帶秤皮帶秤時應遠離有震源、腐蝕性氣體、強磁場及大型電機設備干擾的場所；