在我們安裝皮帶秤時，有什么需要我們注意的，又是怎么安裝的呢？下面就來介紹一下皮帶秤安裝的幾點簡單要求：

　　1、 皮帶秤對安裝環境的要求

　　皮帶秤安裝的時候最應注意的是遠離風力、雨天、暴曬等環境與具有腐蝕性氣體的場所，否則會直接影響稱重結果。

　　2、 皮帶秤對空間位置的要求

　　皮帶秤采用圓盤供料方式時，落差不大于20厘米，圓盤不應于稱體任何部位接觸。

　　皮帶秤下方距離主皮帶的高度不得低于30厘米，并且需要安裝輸料溜槽以保證料流均勻分布在主皮帶中心位置。

　　皮帶秤安裝好后應預留適當的空間，以便于以后的檢查與維修。

　　帶式定量給料機作為工程項目中的主要機械而被很多使用，在使用過程中，常常會呈現各種各樣的故障，主要有以下幾種情況 ：

　　（1）輸送帶蛇形及跑偏現象的處理辦法。輸送帶是帶式定量給料機中較為重要的部分，輸送帶是否順利運行對機械能力、效能及壽數有極大的影響，皮帶運輸機運行時輸送帶跑偏是較為常見的毛病。運送帶在運行中因為受各種因素的影響，會出現整體或部分向一邊偏移。運送帶在頭部滾筒上向一邊偏移，成為頭部偏移運送帶在尾部滾筒上向一邊偏移，稱為尾部偏移；運送帶中心部分一處或多處發作偏移，稱為蛇形偏移。處理這類故障要點要注意裝置的尺度精度與日常的保護保養。第一，輸送帶蛇形及跑偏現象的原因。輸送帶運轉依托的是輸送帶與滾筒及托輥之間的摩擦力，理論上滾筒及托輥的反轉中心須與輸送帶的縱向中心成直角觸摸，并且托輥及滾筒有必要具有以輸送帶中心線為對稱的直徑。但在實踐中就會出現各種誤差，由于機架及輸送帶的撓曲，運轉時輸送帶與滾筒及托輥的觸摸條件就發作了改變。

　　第二，輸送帶蛇形及跑偏現象的處理辦法。

　　一是調整承載托輥組。皮帶機的皮帶在整個皮帶定量給料機的中部跑偏時可調整托輥組的方位來調整跑偏；在制造時托輥組的兩邊安裝孔都加工生長孔，以便進行調整。皮帶向上方向跑偏，則托輥組的下位處應當向左移動，托輥組的上位處向右移動。

　　二是安裝調心托輥組。調心托輥組有多種類型如中心轉軸式、四連桿式、立輥式等，其原理是采用阻擋或托輥在水平面方向轉動阻擋或發作橫向推力使皮帶主動向心達到調整皮帶跑偏的意圖。一般在皮帶定量給料機總長度較短時或皮帶定量給料機雙向運轉時采用此辦法比較合理，原因是較短皮帶定量給料機更簡單跑偏并且不簡單調整。而長皮帶定量給料機較為好不采用此辦法，因為調心托輥組的使用會對皮帶的使用壽命發作一定的影響。

　　三是調整驅動滾筒與改向滾筒方位。驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節。因為一條皮帶定量給料機至少有2～5個滾筒，所有滾筒的安裝方位有必要筆直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必定發作跑偏。其調整辦法與調整托輥組相似。

　　四是張緊處的調整。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應筆直于皮帶長度方向以外還應筆直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向筆直。具體的皮帶跑偏的調整辦法 與滾筒處的調整相似。

　　五是轉載點處落料方位對皮帶跑偏的影響。轉載點處物料的落料方位對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成筆直時影響更大。通常應當考慮轉載點處上下兩條皮帶機的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度重量越大，對下層皮帶的側向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，較為終導致皮帶跑偏。假如物料偏到右側，則皮帶向左邊跑偏，反之亦然。

　　六是雙向運轉皮帶定量給料機跑偏的調整。雙向運轉的皮帶定量給料機皮帶跑偏的調整比單向皮帶定量給料機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整別的一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的聯系，逐一進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應留意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻，在采用導鏈牽引時兩邊的受力盡可能地持平。

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　　（2）皮帶定量給料機的撒料現象。皮帶定量給料機撒料現象是一個共性的問題，原因是多方面的：

　　一是轉載點處的撒料。轉載點處撤料主要是在落料斗，導料槽等處，如皮帶定量給料機嚴峻過載，皮帶定量給料機的導料槽擋料橡膠裙板損壞，導料槽處鋼板設計時距皮帶較遠橡膠裙板比較長，使物料沖出導料槽。上述狀況能夠在操控運送能力上，加強保護保養上得到解決。

　　二是凹段皮帶懸空時的撒料。凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶發作懸空，此刻皮帶成槽狀況發作改變，因為皮帶現已離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因而，在設計階段應盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類狀況的發作。

　　三是跑偏時的撒料。皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在運轉時兩個邊際高度發作了改變，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的辦法是調整皮帶的跑偏。