給煤機故障、下煤管嚴重堵塞造成一臺給煤機在較長一段時間內無法運行，這種現象在鍋爐運行中會時常出現，針對給煤機斷煤堵煤這個問題的解決辦法，和大家探討和交流！附帶事故案例分析！希望對大家有所幫助！

　　給煤機堵斷煤是鍋爐運行中常見的問題，如果發(fā)現不及時，處理措施不到位，可能會導致鍋爐滅火事故的發(fā)生，下面就對給煤機堵斷煤的情況作具體分析。

　　給煤機堵斷煤可分為幾種類型，分別是堵在煤倉出口、堵在給煤機內、堵在下落煤管和堵在磨機絞龍，以及煤倉走空和打洞，而堵在給煤機內又可能是皮帶跑偏卡死或皮帶打滑。

　　給煤機斷煤問題對機組的安全和穩(wěn)定性都造成了很大的影響，對機組的經濟性也造成了影響，所以給煤機斷煤是一個不容忽視的危險因素，大家要對給煤機斷煤做好預防措施，嚴密監(jiān)視給煤機的運行情況，為機組安全穩(wěn)定運行打好基礎。所以我們需要事先想清楚，及時做出反應及其處理。做到及時發(fā)現、及時處理，嚴防事故擴大化。

　　(1)定期對給煤機的落煤管進行振打和啟動煤倉疏松設備，加裝振打裝置，根據經驗數據定期振打;運行中人工定期投煤，根據經驗數據定期清除積煤。

　　(2)應加強對給煤機機組給煤系統所屬設備運行中的檢查維護，要求當班運行人員經常巡檢,發(fā)現有堵煤情況應及時疏通，確保鍋爐給煤設備運行的穩(wěn)定性。

　　(3)解決給煤機斷煤的問題，首先要加強燃煤管理，把燃煤管理的重點放在煤質的提高控制上，嚴格控制入爐煤的表面水分含量是一個有效的措施。

　　(4)可以通過技術改造，改變煤倉結構、煤倉內壁鋪設高分子復合材料襯板以及安裝煤倉疏通機等方法改善給煤機入口堵煤的現象。

　　對于經常發(fā)生給煤機堵煤問題的電廠，應根據實際設備情況進行相應設備的技術改造，以解決困繞鍋爐安全經濟運行的給煤機堵煤問題。

　　因此該期間對上煤的煤種和上煤時間進行控制和調整，防止出現斷煤或堵煤現象，而使事故擴大。

　　給煤機斷煤現象及處理

　　下雨天來煤較濕或燃用含水高的煤質時，容易造成磨煤機入口管堵塞，影響制粉系統的正常運行。

　　一、鍋爐給煤中斷的現象

　　磨煤機入口管發(fā)生堵塞時，給煤機入口與磨碗上部差壓下降，磨煤機電流降低，磨碗上下部差壓減小，磨煤機入口風壓下降，冷風調門自動開大，磨出口溫度上漲較快，機組主汽壓力下降，煤主控在自動時，其他運行磨煤量增加。當監(jiān)盤發(fā)現磨組參數有上述異常變化時，判斷為磨煤機入口管堵塞。

　　（1）故障給煤機給煤量到零；

　　（2）斷煤信號報警；

　　（3）煙氣含氧量上升；

　　（4）床溫下降，返料溫度下降；

　　（5）蒸汽流量、壓力、溫度下降，爐膛壓力降低【因為沒有煙氣產生】；

　　（6）給煤機內部溫度高報警【可能是由于堵煤、卡主等原因】。

　　二、鍋爐給煤中斷的原因

　　（1）電氣故障造成給煤機停轉；

　　（2）煤中混入異物將給煤機卡住；

　　（3）給煤機皮帶打滑或斷裂；

　　（4）煤濕造成落煤管堵塞；

　　（5）成品煤倉不下煤或空倉；

　　（6）旋轉給料閥堵煤或故障。

　　三、成品煤倉堵煤的原因與防止措施 :

　　主要原因是內襯或煤的粘結性強、煤倉結構不合理造成有易黏結死角、煤的粒徑過小。措施也是針對以上原因制定的；

　　1.造成堵煤的主要因素有：

　　（1）煤倉結構不合理；

　　（2）內襯材料易黏結；

　　（3）煤的黏結性強；

　　（4）成品煤的粒徑偏細；

　　（5）煤的含水量過高。

　　2.防止措施有：

　　（1）改進煤倉結構尺寸，消除易黏結的死角；

　　（2）使用防黏結內襯；

　　（3）增設或改進煤倉疏松、振打設備或布置方式；

　　（4）在條件允許的情況下，盡量增大成品煤的平均粒徑；

　　（5）采用含水量低的干煤；

　　（6）燃用不易黏結的煤。

　　四、鍋爐給煤中斷后的處理方法

　　（1）停運故障給煤機，查找故障原因，采取相應措施予以恢復；同時增大其他給煤機出力，保持燃燒穩(wěn)定；

　　（2）及時疏通堵煤；

　　（3）嚴密監(jiān)視給煤機內溫度，超過規(guī)定值時，應關閉給煤機出口門；

　　（4）成品煤倉煤位低，應減小相應給煤機出力，同時通知上煤；

　　（5）若成品煤倉燒空，應立即關閉給煤機出口門，停運給煤機，防止煙氣返竄；

　　（6）若不能及時恢復給煤，應適當降低鍋爐負荷或加大其他給煤線的給煤量。

　　鍋爐給煤中斷后的處理另一個方法：

　　1、立即控制減少本臺給煤機煤量，關小熱風開大冷風，防止磨出口溫度過高導致跳磨；

　　2、通知檢修人員敲打落煤管，疏通入口管道，應注意防止入口管堵塞突然敲通后管內積煤未經協調系統的熱量計算直接進入爐膛，造成水煤比短時間失調，主再熱汽超溫，應適時提前降低主再熱汽溫；

　　3、控制其他給煤機運行煤量不過高，及時啟動備用磨接帶出力，若無備用磨或機組負荷較高，適當降低機組負荷，維持各臺磨煤機出力不超限；

　　4、若磨煤機因出口溫度過高跳閘，且其他磨組煤量較大時，應將機組方式切至手動控制，防止其他磨組煤量過高進一步危及制粉系統安全，機組根據煤量接帶負荷，啟動備用磨煤機運行，逐步恢復機組負荷，必要時可啟動等離子穩(wěn)燃，負荷較低時應做好啟動分離器轉濕態(tài)的準備。

　　5、注意調整煤水比，維持過熱度及主、再熱汽溫穩(wěn)定，并注意爐膛負壓、各受熱面壁溫。

　　預防措施：

　　1、提高監(jiān)盤質量，遇連續(xù)雨季或大雨天氣時，加強制粉系統的監(jiān)視，及時發(fā)現異常，及時匯報處理；

　　2、加強巡檢質量及縮短巡檢周期，發(fā)現來煤較濕時，控制各給煤機煤量不宜過高；

　　3、提前聯系檢修敲打落煤管，低負荷時暖好備用磨，保證隨時可啟；

　　4、檢查恢復油槍有效備用，做好相關的事故預想。

　　5、定期對給煤機的落煤管進行振打和啟動煤倉疏松設備，加裝振打裝置，根據經驗數據定期振打;運行中人工定期投煤，根據經驗數據定期清除積煤。

　　6、應加強對給煤機機組給煤系統所屬設備運行中的檢查維護，要求當班運行人員經常巡檢,發(fā)現有堵煤情況應及時疏通，確保鍋爐給煤設備運行的穩(wěn)定性。

　　7、解決給煤機斷煤的問題，首先要加強燃煤管理，把燃煤管理的重點放在煤質的提高控制上，嚴格控制入爐煤的表面水分含量是一個有效的措施。